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    鑄造錫基軸承合金的選用

    來源:河鑄重工 發布時間:2015/6/12 14:13:16

    鑄造軸承合金分為錫基、鉛基、鋁基、和銅基軸承合金。雖然選用于滑動軸承軸瓦(軸套)的軸承材料有粉末冶金、非金屬材料和金屬材料等,但工業中常選用的還是非鐵金屬的鑄造軸承合金,習慣稱為鑄造軸承合金。

    鑄造錫基軸承合金(又稱巴氏合金)的選用:鑄造錫基軸承合金是以Sn為主的合金,并含有Sb和Cu等,具有較高的減摩性能,很好的嵌入性、摩擦順應性和耐蝕性,但強度、硬度和疲勞強度均較低。其中ZSnSb12Pb10Su4合金的含錫量低,常選用與中速中等載荷的軸承,如一般機器的主軸承及電機軸承等,但不適合選用于高溫部件;ZSnSb11Cu6合金的錫含量較低,銅和銻含量較高,常選用與重載荷高速工作溫度低于110℃的重要軸承,如1400kW以上的高速蒸汽機、360kW的渦輪壓縮機和88kW以上的發動機制動軸承等;ZSnSb8Cu4合金的錫含量較高,常選用于一般大機器軸承和軸襯、高速重載汽車發動機連桿、主凸輪軸軸承、柴油機推力軸承和凸輪軸軸承等;ZSnSb4Cu4合金的含錫量高,常選用于要求韌性較大和澆注層厚度較薄的重載荷高速軸承,如渦輪內燃機的高速軸承和軸襯、航空和汽車發動機的高速軸承等。

    鑄造鉛基軸承合金(也稱巴氏合金)的選用:鑄造鉛基軸承合金是以Pb為主的合金,并含有Sb和Cu等,比鑄造錫基軸承合金便宜,但耐磨性、強度、和耐蝕性比鑄造基軸承合金差,熱膨脹系數大,工作溫度稍高,其他性能相似。其中ZPbSb15Sn10合金常選用于在工作溫度<120℃的條件下承受無顯著沖擊載荷的重載高速軸承,如汽車拖拉機的曲柄軸承和800kW以上的蒸汽渦輪機、750kW以內的電動機、500kW以內的發電機、350kW以上的壓縮機以及軋鋼機等軸承;ZPbSb15Sn5Cu3Cd2合金常選用于汽車、拖拉機、船舶機械、250kW以內的電動機、抽水機、球磨機和金屬切削機床的軸承。

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